PCB 용 DC-Link 커패시터가 특정 패키지 및 리드 아웃 방법을 사용하는 이유는 무엇입니까? ​

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그만큼 PCB 용 DC-Link 커패시터 주로 DC 회로에 사용되며 전기 에너지를 저장하고 방출하는 주요 작업을 수행합니다. 전력 전자 시스템에서 전원 공급 장치의 DC 출력은 이상적인 부드러운 DC는 아니지만 어느 정도의 잔물결이 있습니다. 이 잔물결은 회로의 저류와 같으며, 이는 민감한 전자 구성 요소를 방해하고 전체 시스템의 성능과 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. DC 링크 커패시터의 주요 책임은 "전압 조절기"역할을하는 것입니다. 자체 충전 및 배출 공정을 통해 이러한 잔물결을 효과적으로 매끄럽게하고 출력 DC 전압을보다 안정적으로 만들고 다운 스트림 회로를위한 순수하고 신뢰할 수있는 전원 공급 환경을 제공합니다. ​
뿐만 아니라 모터 시작, 전자 장비 전환 작업 모드 등과 같은 즉각적인 하중 변화에 직면 할 때, 회로의 현재 수요는 극적으로 변할 것입니다. 이 시점에서 DC Link Capacitor는 전기 에너지를 신속하게 반응하고, 방출 또는 흡수하고, 버퍼링 역할을하며, 대규모 전압 변동을 피하고, 전류 충격으로 인한 손상으로부터 회로의 다른 구성 요소를 보호하며, 다양한 작업 조건에서 시스템이 원활하게 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다. 그것의 중요성은 인체의 심장과 같으며, 전체 회로 시스템에 지속적으로 "에너지 혈액"을 전달하고 전자 장비의 정상적인 작동을 유지합니다. ​
화염성 플라스틱 껍질 : 안전하고 단단한 요새

전자 장비의 작동 중, 특히 전력이 높은 일부 응용 시나리오에서는 잠재적 인 화재 위험을 무시할 수 없습니다. 화재가 발생하면 장비에 손상이 발생할뿐만 아니라 심각한 안전 사고를 유발하여 사상자와 재산 손실이 발생합니다. 따라서 DC Link Capacitors와 같은 주요 구성 요소의 경우 쉘 재료의 화염 지연 성능이 중요합니다. ​
그만큼 UL94 standard, as a globally recognized test standard for the combustion performance of plastic materials, provides an authoritative basis for evaluating the flame retardant ability of materials. Among them, the UL94 V-0 level represents extremely high flame retardant performance. Plastic materials that reach this level can respond quickly when facing flames, effectively prevent the spread of flames, and greatly reduce the possibility and degree of harm of fire. ​
그만큼 use of flame-retardant plastic shells that meet the UL94 V-0 standard is like putting on a solid "fireproof armor" for DC link capacitors. When the ambient temperature rises abnormally or even encounters open flames, this shell can delay the development of the fire with its own flame retardant properties, buying precious time for personnel evacuation and fire fighting. At the same time, it can also prevent the combustible materials inside the capacitor from contacting with external fire sources, cutting off the chain of fire occurrence from the source, and ensuring that the entire electronic equipment operates in a safe environment. ​
또한 화염 재도 플라스틱 쉘에는 기계적 및 단열 특성이 우수합니다. 커패시터 내부의 섬세한 구조에 대한 신뢰할 수있는 물리적 보호를 제공하고 충돌 및 진동과 같은 외부 기계적 응력에 저항하며 내부 구성 요소가 손상되지 않도록 할 수 있습니다. 동시에, 전기 절연 장벽으로서, 전류 누출을 효과적으로 방지하고, 장비의 전기 안전을 보장하며, DC 링크 커패시터가 복잡한 전기 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. ​
에폭시 수지 밀봉 : 효율적인 보호 기능을 갖춘 원활한 장벽
많은 전자 장치의 사용 환경에는 습한 공기, 부식성 가스, 먼지 입자 등과 같은 다양한 불리한 요인이 종종 있습니다. 이러한 요인은 전자 부품의 "보이지 않는 킬러"와 같습니다.이 요소는 커패시터의 내부 구조를 점차적으로 침식하여 성능 저하와 심지어 단락 회로와 같은 결함을 유발할 수 있습니다. 이러한 과제를 충족시키기 위해 에폭시 수지 밀봉 기술이 이루어졌으며 DC 링크 커패시터를 보호하기위한 견고한 방어선이되었습니다.
에폭시 수지는 특정 경화제와 화학적으로 반응함으로써 고강도 고정성 고체 물질을 형성 할 수있는 열 세트 수지이다. DC 링크 커패시터의 밀봉 적용에서 많은 이점을 보여 주었다. ​
에폭시 수지는 방수 성능이 우수합니다. 분자 구조의 특수 그룹은 물 분자와 밀접한 화학 결합을 형성하여 수분의 침투를 효과적으로 차단할 수 있습니다. 습한 환경에서는 습도가 높은 산업 워크숍이든 비에 의해 공격을받을 수있는 산업 워크숍이든, 에폭시 수지로 밀봉 된 DC 링크 커패시터는 안전하고 건전 할 수 있으며, 내부 부품은 습기로 인해 짧은 회로 또는 부식되지 않으므로 산도 습도 조건 하에서 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. ​
또한 좋은 밀봉이 있습니다. 경화 과정에서 에폭시 수지는 커패시터 하우징 내부의 작은 간격과 공극을 완벽하게 채워서 원활한 밀봉 층을 형성 할 수 있습니다. 이것은 수분의 침입을 방지 할뿐만 아니라 먼지 및 부식성 가스와 같은 다른 오염 물질의 진입을 효과적으로 차단합니다. 먼지가 많은 공장 환경이나 화학 부식의 위험이있는 곳에서도 커패시터 내부는 항상 깨끗하고 건조하게 유지 될 수 있으며 오염 물질 축적으로 인한 성능 저하를 피할 수 있습니다.
에폭시 수지는 산, 알칼리 및 염과 같은 다양한 화학 물질에 대한 강한 내성을 가지고 있습니다. 화학, 전기 도금 및 기타 산업의 일부 전자 장비에서는 주변 환경에 다양한 부식성 화학 물질이 존재할 수 있습니다. DC 링크 커패시터의 에폭시 수지 밀봉 층은 고체 방패와 같은 이들 화학 물질의 침식에 저항하여 커패시터의 금속 부품 및 내부 회로가 부식되지 않도록하여 커패시터의 서비스 수명을 연장하고 복잡한 화학 환경에서 장비의 장기 안정적인 작동을 보장합니다. ​
강력한 결합력도 주요 이점입니다. 에폭시 수지는 커패시터의 외부 쉘 재료 및 내부 성분의 표면에 단단히 결합되어 강한 연결을 형성 할 수 있습니다. 이 신뢰할 수있는 결합은 씰의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 전체 커패시터 구조의 기계적 강도를 향상시켜 진동 및 충격과 같은 기계적 응력에 더 잘 대처할 수있게하여 커패시터의 내부 구성 요소가 다양한 가혹한 기계적 환경에서 변위되거나 손상되지 않도록하며 장비의 정상적인 작동 상태를 유지하지 않습니다. ​
통조림 구리 말단 리드 아웃 : 우수한 전기 연결 보장
DC 링크 커패시터는 회로의 다른 구성 요소와 신뢰할 수있는 전기 연결을 확립하여 전기 에너지의 원활한 전송 및 분포를 달성해야합니다. 커패시터의 전기 리드 아웃 터미널로서, 통조림 구리 터미널은이 과정에서 중요한 역할을합니다. 고유 한 성능 특성은 효율적이고 안정적인 전기 연결에 대한 확실한 보장을 제공합니다. ​
우수한 전도성 물질로서 구리는 저항력이 매우 낮습니다. 이는 전류가 구리 터미널을 통과 할 때 저항이 거의없이 부드럽게 전달 될 수 있으므로 전송 공정 동안 전기 에너지 손실을 크게 감소시킬 수 있습니다. 전도도가 좋지 않은 일부 재료와 비교하여 구리 터미널의 사용은 회로의 에너지 활용 효율을 크게 향상시키고 불필요한 에너지 폐기물을 감소시킬 수 있습니다. 새로운 에너지 차량의 전기 구동 시스템 및 데이터 센터의 고효율 전력 모듈과 같은 에너지 효율에 대한 요구 사항이 매우 높은 일부 응용 시나리오에서는 구리 터미널의 이러한 장점이 특히 중요하며 장비의 에너지 절약 작동을 강력하게 지원할 수 있습니다. ​
구리 터미널의 성능과 신뢰성을 더욱 향상시키기 위해 얇은 주석 층이 일반적으로 표면에 도금됩니다. Tinning 프로세스는 여러 가지 이점을 제공합니다. TIN은 산화성이 우수하며 구리 말단 표면에 조밀 한 산화물 보호 필름을 형성하여 구리가 공기 중의 산소와 화학적으로 반응하는 것을 효과적으로 방지하여 구리 산화 및 녹슬지 않습니다. 이것은 터미널의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 전기 연결의 장기 안정성을 보장합니다. 구리 말단의 표면이 산화되면 저항이 증가하여 전력 전송 효율이 감소하고 접촉이 열악한 문제를 일으킬 수도 있고 주석 도금 층은 이러한 상황이 발생하는 것을 방해 할 수 있습니다. ​
그만큼 tin plating layer can also improve the solderability of the terminal. When the DC link capacitor is installed on the PCB board, it is usually necessary to achieve electrical connection by welding. The tinned copper terminal can better blend with the solder to form a firm and reliable solder joint. This makes the welding process easier to operate, the welding quality is more stable, and the risk of electrical failure caused by poor welding is reduced. In the large-scale production of electronic equipment, good solderability can improve production efficiency, reduce production costs, and ensure the consistency of product quality. ​
주석 도금 구리 말단은 또한 우수한 기계적 강도와 부식 저항을 갖는다. 전자 장비를 사용하는 동안, 터미널은 플러그 및 플러그, 진동 등과 같은 다양한 기계적 응력에 적용될 수 있습니다. 주석 도금 구리 터미널은 쉽게 변형되거나 손상되지 않고 자체 기계적 강도로 이러한 외부 힘을 견딜 수있어 전기 연결의 신뢰성을 보장합니다. 동시에, 부식성 가스 또는 액체가있는 일부 환경에서, 주석 층은 구리 터미널에 대한 추가 보호를 제공하고, 부식에 저항하며, 터미널이 여전히 가혹한 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있으며, 커패시터와 회로 사이의 안정적인 전기적 연결을 유지할 수 있습니다. ​
포괄적 인 장점 : Synergy는 탁월한 성능을 만듭니다
그만큼 DC link capacitor adopts a combination design of flame-retardant plastic shell, epoxy resin sealing and tinned copper terminal lead-out. It is not a simple stacking of components, but the various parts work together and complement each other, laying a solid foundation for the excellent performance and reliable operation of the capacitor. ​
그만큼 flame-retardant plastic shell provides key safety protection, effectively reduces the risk of fire, and creates good conditions for the safe operation of the entire electronic equipment. At the same time, as the external protection structure of the capacitor, it provides a stable physical environment for the internal components to resist external mechanical shock and environmental interference. Epoxy resin sealing further strengthens the protection of internal components. Through efficient waterproof, dustproof and anti-corrosion performance, it ensures that the inside of the capacitor is always in an ideal working state and is not affected by external harsh environmental factors. Tinned copper terminal lead-out focuses on achieving excellent electrical connection, with low resistance and high stability, ensuring efficient and reliable transmission of electric energy between the capacitor and the circuit.​
이 세 가지가 유기적으로 결합되면 생성 된 상승 효과는 DC 링크 커패시터가 다양한 복잡한 응용 시나리오에서 잘 수행 할 수있게합니다. 산업 자동화 분야에서 고온, 높은 습도, 먼지 및 강한 전자기 간섭의 가혹한 환경에 직면하여 커패시터의 화염 제거 쉘 및 에폭시 수지 씰은 환경 침식을 효과적으로 저항 할 수 있으며, 통조림 구리 터미널은 복잡한 전기 환경에서 안정적인 전기적 연결을 보장하여 자동화 장비의 안정적인 작동을 제공합니다. 새로운 에너지 차량의 배터리 관리 시스템 및 모터 드라이브 시스템에서 커패시터의 성능과 신뢰성은 매우 높습니다. 이 조합 설계는 차량 작동 중에 전기 안전 및 환경 적 적응성을 보장하면서 고속 주행 및 빈번한 스타트 스톱과 같은 조건 하에서 안정적인 저장 및 전기 에너지의 빠른 방출을 충족 할 수 있습니다. ​
설계 관점 에서이 조합 설계는 전자 장비가 다양한 응용 시나리오에서 직면 할 수있는 다양한 과제를 완전히 고려하고 안전, 보호 및 전기 성능과 같은 주요 요소를 종합적으로 최적화합니다. DC 링크 커패시터 자체의 성능과 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 전자 장비의 안정성, 내구성 및 안전성을 전체적으로 향상시킵니다. 전자 기술의 지속적인 개발로 전자 구성 요소의 성능 요구 사항이 점점 엄격 해지고 있습니다. 이 신중하게 설계되고 검증 된 조합 솔루션은 의심 할 여지없이 PCB에 대한 DC Link Capacitors가 미래의 복잡한 응용 분야에서 지속적인 역할을 수행 할 수 있도록 강력한 보장을 제공하며, 더 높은 성능과보다 신뢰할 수있는 방향으로 전자 장비 개발을 촉진하는 데 중요한 힘이됩니다. .